Peças de estampagem de metal-profundamente repuxadas, tanques internos de aquecedor de água a gás, estampagem de tanques de vasos de pressão e matrizes de desenho

A produção de matrizes e peças de estampagem depende muito da experiência-prática em processos-no local, parâmetros de ajuste de matrizes, reparo de matrizes e solução de problemas. A maioria das empresas do setor não estabeleceu bancos de dados de processos padronizados ou arquivos técnicos. Parâmetros de processo, esquemas de formação e métodos de tratamento de defeitos são armazenados apenas nas memórias pessoais dos funcionários, carecendo de registros sistemáticos escritos e de dados. Quando o pessoal de produção sai, a experiência técnica fundamental é perdida e problemas de processo semelhantes só podem ser resolvidos por meio de repetidas tentativas e erros, aumentando os custos de P&D e de produção.

A indústria geralmente adota um modelo de transmissão oral-baseado em aprendizado, sem um sistema de treinamento padronizado e padrões de aprendizagem quantificáveis. Os recém-chegados só podem acumular habilidades por meio da observação-no local e do trabalho prático disperso, incapazes de compreender sistematicamente a lógica do projeto da matriz, as regras de compatibilidade de materiais, as relações de acoplamento de parâmetros e os mecanismos de prevenção de defeitos. Os ciclos de desenvolvimento de habilidades são longos e a capacidade de lidar de forma independente com problemas complexos de conformação e falhas de matrizes é insuficiente, dificultando a adaptação rápida aos requisitos de produção de matrizes médicas de precisão e estampagem de aço de alta{4}}resistência.

A falta de padrões unificados para a acumulação de experiência técnica torna os processos industriais irreplicáveis ​​e a tecnologia difícil de iterar. As diferentes abordagens de trabalho e configurações de parâmetros de vários técnicos e ajustadores de moldes levam a soluções de processo inconsistentes para produtos similares, resultando em flutuações significativas na qualidade da produção e nas condições do molde. Sem uma base de experiência compartilhada e um sistema operacional padronizado, as empresas lutam para acumular conhecimento técnico e são forçadas a confiar na experiência individual para manter a produção, dificultando a precisão, a padronização e o desenvolvimento-em larga escala da indústria de estampagem.