Matrizes de desenho de cabeça de metal personalizadas; Matrizes de estampagem profunda de cabeça de alumínio

I. Desempenho de Materiais e Análise de Requisitos de Processo

1. Características de desempenho dos materiais

- SKD11: aço para matrizes para trabalho a frio com alto-carbono e alto{3}}cromo. Alto teor de carbono, excelente resistência ao desgaste e resistência, adequado para a fabricação de matrizes de estampagem a frio de alto-impacto e alto{6}}desgaste.

- Cr12MoV: aço para ferramentas com liga de alto-carbono, alto-cromo e molibdênio-vanádio. Bom desempenho geral, com bom equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade.

Ambos os aços são sensíveis ao controle de temperatura de têmpera e revenido. O tratamento térmico adequado pode maximizar o desempenho do material.

2. Requisitos do Processo

Objetivos de otimização do processo de têmpera e revenido:

- Melhora a dureza e a resistência ao desgaste, prolongando a vida útil da matriz.

- Garante uma estrutura interna uniforme e fina do material, melhorando a tenacidade e a resistência a trincas.

- Controla a deformação e a tensão residual, garantindo a precisão dimensional da matriz.

II. Otimização do Processo de Têmpera

1. Controle de temperatura de pré-aquecimento e aquecimento

O pré-aquecimento e o aquecimento são cruciais para evitar fissuras e deformações térmicas da peça. O pré-aquecimento de vários-estágios pode aliviar o estresse interno, o que é especialmente importante para matrizes-grandes. SKD11 é temperado em 1020 ~ 1050 graus e Cr12MoV em 1030 ~ 1080 graus para obter austenitização completa.

2. Seleção do Meio de Têmpera

O meio de têmpera afeta a taxa de resfriamento e a uniformidade. SKD11 utiliza têmpera em óleo ou resfriamento rápido a gás para garantir uma dureza maior ou igual a 60HRC e reduzir o risco de rachaduras. O Cr12MoV pode usar resfriamento por atomização de alta-pressão para melhorar a uniformidade do resfriamento e controlar o estresse interno.

3. Otimização da taxa de resfriamento

A taxa de resfriamento é ajustada combinando simulação numérica e medições reais para refinar a microestrutura interna do aço. Uma curva de resfriamento razoável é projetada para garantir a formação uniforme de martensita, evitar trincas a quente e melhorar as propriedades gerais do material.

III. Otimização do processo de têmpera

1. Controle preciso da temperatura e do tempo de têmpera

A têmpera reduz a fragilidade do material. Tanto o SKD11 quanto o Cr12MoV empregam um processo de têmpera de dois-estágios:

-Temperatura de revenimento do primeiro-estágio: 550~600 graus. A têmpera-de alta temperatura reduz o estresse.

- Temperatura de têmpera do segundo-estágio: 180~220 graus. Isso refina o processo de têmpera e estabiliza a microestrutura.