Alça do cilindro de GLP formando moldes

Problemas comuns de deformação em peças estampadas de metal são causados ​​principalmente pela correspondência inadequada entre a matriz e os parâmetros do processo, exigindo ajustes direcionados. Se a peça de trabalho apresentar deformação por flexão ou empenamento, geralmente é devido à força insuficiente de fixação da matriz ou ao curso de deslizamento excessivo, resultando em tensão irregular na chapa metálica. A deformação das peças trefiladas é frequentemente causada por folga de trefilação excessiva e lubrificação inadequada. As soluções incluem primeiro inspecionar a matriz, ajustar a pressão da placa de fixação, otimizar a folga do desenho e instalar pinos de localização ou anéis de fixação em áreas facilmente deformáveis. Simultaneamente, dependendo da espessura e do material da chapa metálica, reduzir a velocidade de deslizamento e aumentar o raio da aresta de corte pode reduzir a concentração de tensão durante o processamento, evitando assim a deformação de uma perspectiva orientada ao processo-.

As rupturas são o defeito mais comum nas operações de estampagem, causadas principalmente pelo desgaste da borda da matriz ou folga inadequada. Com o tempo, a aresta de corte da matriz pode ficar cega ou lascada, ou a folga entre as matrizes superior e inferior durante a instalação pode ser muito grande ou muito pequena, ambos causando rebarbas nas bordas da peça de trabalho. As soluções incluem retificação ou substituição oportuna da aresta de corte para garantir sua nitidez; calibração rigorosa da folga de instalação da matriz, ajustando o valor da folga de acordo com a espessura da chapa, geralmente 5% -10% da espessura da chapa. Além disso, são necessárias verificações regulares do posicionamento da matriz para evitar desalinhamentos que poderiam piorar rebarbas localizadas. A otimização das matérias-primas também pode evitar problemas de rebarbas causados ​​pela dureza irregular da folha.

Outros defeitos comuns incluem rachaduras e enrugamentos nas peças, exigindo gerenciamento multi-dimensional para eliminar possíveis problemas. A fissuração da peça é frequentemente causada por velocidade excessiva de alongamento e plasticidade insuficiente da folha; reduzir a velocidade de estiramento e adicionar processos de recozimento intermediários pode melhorar a ductilidade da chapa. O enrugamento é causado por força insuficiente do suporte da peça bruta ou material de folha excessivamente fino; aumentando a força de fixação do blank, utilizando matérias-primas com espessura adequada e, se necessário, remodelando a matriz. Estabelecer um mecanismo de rastreabilidade de defeitos para registrar a causa e medidas de tratamento para cada defeito, analisar dados regularmente e otimizar matrizes e processos pode reduzir problemas de qualidade recorrentes desde a origem e garantir a qualidade estável das peças estampadas.