Matrizes de estampagem de peças de metal personalizadas

Inspeção pré-inicial: verifique a matriz e o modelo do equipamento. Aperte todos os parafusos de conexão na matriz com uma chave dinamométrica para garantir que os pinos de localização estejam seguros. Limpe completamente a cavidade da matriz, os pilares guia, as mangas guia e a superfície de descarga com um pano-sem fiapos para remover limalha de ferro, óleo e outras impurezas. Verifique se há bloqueios nas linhas de lubrificação e adicione graxa manualmente na quantidade especificada. Os operadores devem usar óculos de proteção e luvas-resistentes a cortes e fechar a porta de segurança do equipamento.

Operação Durante a operação: Defina a pressão de estampagem, curso e velocidade de acordo com a placa de identificação do equipamento. Não ajuste os parâmetros arbitrariamente. Durante a operação do equipamento, monitore o movimento da matriz através da janela de observação para garantir que a posição de alimentação esteja alinhada com o centro da matriz e que o material não esteja distorcido. Ouça o som do equipamento; se ocorrerem ruídos anormais, emperramento ou rebarbas excessivas, pressione imediatamente o botão de parada de emergência. Investigue se há emperramento da matriz, danos na aresta de corte ou outros problemas e reinicie somente após o reparo. Após cada 500 peças produzidas, use um calibrador de folga para verificar o desgaste da aresta de corte e registrar qualquer afrouxamento ou desgaste.

Manutenção pós{0}}desligamento: após o desligamento, limpe as limalhas de ferro dentro do molde com uma escova de cobre e sopre a cavidade e a ranhura de remoção de cavacos com ar comprimido. Aplique lubrificante anti-ferrugem nas peças móveis, como pilares guia do molde e molas, e borrife um inibidor de ferrugem especial na superfície da cavidade. Após limpar o molde, guarde-o em local adequado de acordo com o modelo, preencha o registro de manutenção do molde e anote a quantidade de produção, estado de desgaste e medidas de manutenção.