O fenômeno ruim comum e a contramedida das peças de estampagem

Dec 30, 2022

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O fenômeno ruim comum e contramedida de peças estampadas

 

1. Resíduos de carimbos são gerados

1) Razões

Má qualidade das matérias-primas;

Instalação, ajuste e uso inadequados da matriz;

O operador não alimenta corretamente a tira ao longo do posicionamento ou não garante que a tira seja alimentada de acordo com uma determinada folga;

Devido ao uso prolongado da matriz, a folga muda ou suas próprias peças de trabalho e peças de guia se desgastam;

Devido ao tempo de vibração de impacto ser muito longo, as peças de fixação estão soltas, de modo que a posição de instalação da matriz de perfuração muda em relação;

A negligência do operador em não seguir os procedimentos operacionais.

2) Contramedidas

As matérias-primas devem estar de acordo com as condições técnicas especificadas;

Todos os vínculos estipulados no processo devem ser cumpridos integral e rigorosamente;

As ferramentas e equipamentos, como prensas e matrizes usadas, devem funcionar em condições normais de trabalho;

Um rigoroso sistema de inspeção foi estabelecido no processo de produção. A primeira peça estampada deve ser totalmente inspecionada e qualificada antes de ser colocada em produção. Ao mesmo tempo, a inspeção deve ser fortalecida para lidar com os acidentes a tempo.

No processo de estampagem para garantir a limpeza da cavidade do molde, o local de trabalho para arrumar o processamento ordenado da peça de trabalho a ser colocada de forma organizada.

222.2 -

 

2. Rebarbas de peças em branco

1) Razões

A folga de preenchimento é muito grande, muito pequena ou irregular;

A borda de trabalho da matriz torna-se opaca;

Perfurar e morrer devido ao impacto de vibração de longo prazo e à mudança da linha central, o eixo não coincide, resultando em rebarba de um lado.

2) Contramedidas

Garanta a precisão da usinagem e a qualidade de montagem da matriz, garanta a perpendicularidade do punção e a pressão lateral do rolamento e toda a matriz deve ter rigidez suficiente;

Ao instalar o punção, é necessário garantir a folga correta da matriz convexa e côncava e fazer com que a matriz convexa e côncava esteja firmemente instalada na placa fixa da matriz. A face final da matriz superior e inferior deve estar paralela à mesa de trabalho da prensa;

A rigidez da prensa deve ser melhor, a deformação elástica é pequena, a precisão da pista e o paralelismo entre a placa e o cursor devem ser altos;

A máquina de pressão deve ter força de perfuração suficiente;

A altura permitida da rebarba da seção de fratura por cisalhamento das peças puncionadas:

Espessura da folha de blanking > {{0}}.3 & gt; 0.3 0.5 & gt; 0.5 1.0 & gt; 1.0 1.5 & gt; 1.5-2.0

Altura da rebarba do novo molde Menor ou igual a {{0}}.015 Menor ou igual a 0.02 Menor ou igual a 0,03 Menor que ou igual a 0,04 Menor ou igual a 0,05

Altura permitida da rebarba durante a produção Menor ou igual a {{0}}.05 Menor ou igual a 0.08 Menor ou igual a 0,10 Menor menor ou igual a 0,13 menor ou igual a 0,15

 

3. Deformação por empenamento de peças cegas

1) Razões

Existem forças de folga e forças de reação não alinhadas para produzir torque. (Quando a folga entre a matriz e a matriz é muito grande e a borda da matriz tem o cone oposto, ou quando a área de contato entre o ejetor e a peça de trabalho é muito pequena, ocorrerá a deformação por empenamento).

2) Contramedidas

Afastamento em branco para escolher razoável;

Na estrutura do molde, a placa de pressão (ou placa de suporte) deve ser adicionada para entrar em contato com o plano da placa de pressão e ter uma certa pressão;

Verifique a aresta da matriz se houver conicidade reversa, a aresta de corte da matriz deve ser aparada corretamente;

Se a forma das peças de perfuração for complexa e o orifício interno for maior do que a força de cisalhamento aumenta a força de pressão de forma desigual, pressione o material da tira antes de perfurar ou use perfuração de prensa de alta precisão;

A placa deve ser nivelada antes do blanking, se ainda não conseguir eliminar a deformação de empenamento pode ser blanked após a peça de trabalho através da matriz de nivelamento novamente nivelando;

Remova regularmente os produtos roubados na cavidade do molde, a superfície do material da folha é lubrificada e a estrutura do molde é fornecida com um orifício para óleo e gás.

 

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