Análise de falhas comuns e solução de matriz de estampagem de metal
Matriz de estampagem é um equipamento de processo especial que processa materiais em peças (ou produtos semi-acabados) em estampagem a frio, chamada matriz de estampagem a frio (comumente conhecida como matriz de estampagem a frio). Abaixo, a Dongmo compartilhará brevemente com você as falhas e soluções mais comuns de matrizes de estampagem, esperando ajudá-lo!
Em primeiro lugar, a falha do molde é o problema mais provável na produção de estampagem, que muitas vezes causa paralisação da produção e afeta o ciclo de produção do produto. Portanto, é necessário encontrar a causa da falha do molde o mais rápido possível e repará-lo razoavelmente.
molde preso
Durante o processo de estampagem, uma vez que a fixação do molde é inflexível ou mesmo travada, a produção deve ser interrompida imediatamente para descobrir a causa do molde preso e eliminar a falha. Caso contrário, a falha se expandirá, resultando em danos ao molde.
As principais razões para o molde preso são: má orientação e inclinação do molde. Ou há objetos estranhos entre os modelos, de modo que os modelos não podem ser anexados de forma plana; o projeto de resistência do molde não é suficiente ou a força é desigual. Faça com que a deformação do molde, como a dureza e a espessura da base do molde e do gabarito, sejam muito pequenas e sejam facilmente deformadas pelo impacto da força externa; a posição do molde não está instalada corretamente e o erro de posicionamento dos moldes superior e inferior está fora da tolerância. Ou a precisão da prensa é muito baixa, fazendo com que o molde interfira; a força do punção não é suficiente e a posição dos punções grandes e pequenos é muito próxima, de modo que a força lateral do molde fica desequilibrada. Neste momento, a força do punção deve ser aumentada e a proteção da guia do decapante deve ser aprimorada.
2. Danos no molde
Danos no molde referem-se a rachaduras, quebras, aberturas, etc. Para lidar com danos no molde, a causa deve ser encontrada no projeto do molde, no processo de fabricação e no uso do molde. Antes de tudo, é necessário revisar se os materiais de fabricação do molde são adequados e se o processo de enterramento térmico correspondente é razoável. Normalmente, o processo de tratamento térmico do material do molde tem grande influência sobre ele. Se a temperatura de têmpera do molde for muito alta, o método e o tempo de têmpera não forem razoáveis, e o número de tempos e temperatura de têmpera e a seleção de cotovelos forem inadequados, isso fará com que o molde seja danificado após entrar na produção de estampagem. Se o tamanho ou a profundidade do orifício cego não for projetado o suficiente, é fácil bloquear o slot e causar danos à placa cega. Se o projeto de força da mola for muito pequeno ou a altura da luva não for igual, a mola será quebrada e a placa cega ficará inclinada, resultando em perfuração sobreposta e danos às peças.
O punção fixado incorretamente ou a força insuficiente do parafuso podem fazer com que o punção caia ou quebre.
Quando o molde é usado, a posição e direção das peças são instaladas incorretamente ou os parafusos não são fixados corretamente. O ajuste da altura de trabalho é muito baixo e a coluna guia não está lubrificada o suficiente. A falha do equipamento de alimentação e a anormalidade da prensa causarão danos ao molde. Se o material estranho entrar no molde, as peças se sobrepuserem, os resíduos forem bloqueados, etc., não forem manuseados a tempo e o processamento e a produção continuarem, é fácil danificar a placa de fechamento, o punção, o modelo inferior e o poste guia do molde.
3. Danos e reparos no molde
O custo da matriz para a produção de estampagem é alto. Normalmente, o custo do molde representa 1/5-1/4 do custo total da peça. Isso porque, além da dificuldade e alto custo de fabricação do molde. Os custos de reparo do molde e manutenção de afiação após a entrada em produção também são altos, e o custo original do molde representa apenas cerca de 40% do custo total do molde. Portanto, a manutenção oportuna do molde e a prevenção de danos ao molde podem reduzir bastante o custo do molde para a produção de estampagem.
De um modo geral, depois que o molde é danificado, há também a opção de reparo e descarte. Falha de desgaste não natural de matrizes de estampagem, como falha de peças não críticas. E o punção pequeno está quebrado, o punção é perturbado e encurtado, o modelo côncavo está rachado e a borda de perfuração está rachada. A maioria deles pode ser completamente restaurada ao estado normal por meio de manutenção e, em seguida, colocada em produção de estampagem novamente. mas. Quando as peças-chave do molde são seriamente danificadas, às vezes os moldes convexos e côncavos são danificados ao mesmo tempo. O custo de reparo único excede 70% do custo original da matriz, ou a vida útil da matriz está se aproximando. Então a manutenção é de pouca importância. Neste momento, deve-se considerar o descarte do molde: exceto para moldes grandes e moldes contínuos com estruturas complexas. Quando a tecnologia de manutenção do molde é muito complicada, o custo do reparo do molde é muito alto e a dificuldade inevitavelmente tornará o ciclo de manutenção muito longo, o que afetará seriamente a produção normal de estampagem e deve optar por falhar antecipadamente e descartá-lo e remanufaturar o molde.
Em segundo lugar, defeitos de qualidade das peças
O defeito de qualidade da peça mais comum é o tamanho do produto estar fora da tolerância. Apenas alguns produtos apresentam problemas de qualidade de superfície.
Afiação do terceiro molde
A afiação razoável da matriz na produção de estampagem pode efetivamente melhorar a vida útil da matriz, economizar o custo da matriz e reduzir bastante o custo do produto.
A eficiência e o custo da produção de estampagem são muito dependentes da matriz. Para a falha do molde no processo de produção, o problema específico deve ser analisado detalhadamente, e o plano de manutenção correto deve ser formulado. Resolva problemas como danos no molde, molde do cartão, nitidez e defeitos de qualidade do produto em tempo hábil. Somente o manejo adequado da relação entre manutenção do molde e refugo pode reduzir o tempo de inatividade e reparo do molde, encurtar o ciclo de produção e garantir o andamento normal da produção de estampagem.
