Características de processamento de matrizes e assuntos que precisam de atenção
Processamento de molde refere-se ao processamento de ferramentas de moldagem e tarugos, além de matriz de cisalhamento e matriz de corte. Normalmente, o molde tem duas partes: molde superior e molde inferior.
As características básicas do processamento de moldes de precisão:
1. Um par de matrizes com alta precisão de processamento é geralmente composto de matriz côncava, matriz de punção e estrutura de matriz, e algumas podem ser módulos divididos em várias peças. Portanto, a combinação da matriz superior e inferior, a combinação da pastilha e da cavidade e a combinação entre os módulos requerem alta precisão de usinagem. A precisão dimensional da matriz de precisão geralmente atinge o nível de mícron.
2. Formas e Superfícies Complexas Alguns produtos, como painéis de automóveis, peças de aeronaves, brinquedos e eletrodomésticos, são feitos combinando uma variedade de superfícies curvas. Portanto, a superfície da cavidade do molde é muito complexa. Algumas superfícies precisam ser tratadas matematicamente.
3. A produção em massa de pequenos moldes não é uma produção em massa. Em muitos casos, apenas um par é produzido.
4. Fresamento, mandrilamento e geralmente usado para usinagem multimodo
Notas para produção e processamento de moldes de precisão:
1, as matérias-primas devem estar totalmente secas de acordo com os requisitos do processo, sem umidade, caso contrário, haverá grãos de prata na superfície após a injeção.
2, temperatura de injeção, pressão, tempo e assim por diante atendem aos requisitos do cartão de parâmetros do processo, a velocidade de injeção deve ser estritamente controlada, a velocidade de injeção muito rápida levará a uma má adesão entre o revestimento e a matriz.
3. No processo de moldagem por injeção, não podem ser utilizados agentes desmoldantes, especialmente aqueles que contêm óleo de silicone, caso contrário afetará a adesão do revestimento.
4. O material deve ser limpo após o desligamento intermediário para evitar a fragilidade dos produtos de injeção causada pela degradação da matéria-prima na rosca devido ao tempo de residência muito longo;
5. A superfície das peças moldadas por injeção não deve ser polida e polida, para não afetar a adesão do revestimento e da matriz.
6. Os operadores devem usar luvas de algodão limpas no processo de moldagem por injeção para evitar a contaminação da superfície do produto após a moldagem por injeção.
7. Controle de tensão interna: grande tensão interna não é permitida no produto, e a detecção de tensão interna deve ser realizada após a moldagem por injeção.
8, controle de tamanho: comprimento, pé de montagem ou furo de montagem de acordo com os desenhos e requisitos de medição.
