As peças de estampagem aplicam força externa a placas, tiras, tubos e perfis através de punções e matrizes para causar deformação plástica ou separação, de modo a obter a forma e o tamanho necessários do método de conformação da peça, a peça resultante é a peça de estampagem.
A estampagem é um método de moldagem e processamento que se baseia em prensas e matrizes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis, etc., para causar deformação plástica ou separação, de modo a obter peças de trabalho (estampadas) com a forma e tamanho necessários . Estamparia e forjamento são ambos processamento de plástico (ou processamento de pressão), coletivamente referidos como forjamento. A principal linha de resistência de blanks estampados são placas e tiras de aço laminadas a quente e a frio.
Entre os materiais siderúrgicos do mundo, 60 a 70% são chapas, e a maioria delas é estampada em produtos acabados. A carroceria, o chassi, o tanque de combustível, as aletas do radiador, os tambores da caldeira, as carcaças do contêiner, os motores, as chapas de aço silício com núcleo de ferro elétrico, etc. são estampados e processados. Há também um grande número de peças para estampar em produtos como instrumentos, eletrodomésticos, bicicletas, máquinas de escritório e utensílios domésticos.
Em comparação com peças fundidas e forjadas, as peças de estampagem têm as características de finura, uniformidade, leveza e resistência. A estampagem pode produzir peças de trabalho com reforços, nervuras, ondulações ou flanges que são difíceis de fabricar por outros métodos para melhorar sua rigidez. Devido ao uso de moldes de precisão, a precisão da peça pode atingir o nível de mícrons e a repetibilidade é alta e as especificações são consistentes. Os orifícios de Wangchun, saliências, etc. podem ser eliminados.
As peças de estampagem a frio geralmente não são mais processadas por corte ou apenas uma pequena quantidade de processamento de corte é necessária. A precisão e a condição da superfície das peças de estampagem a quente são menores do que as peças de estampagem a frio, mas ainda melhores do que peças fundidas e forjadas, e a quantidade de corte é menor.
A estampagem é um método de produção eficiente. Usando matrizes compostas, especialmente matrizes progressivas de múltiplas estações, vários processos de estampagem podem ser concluídos em uma prensa e todo o processo, desde o desbobinamento da tira, nivelamento, puncionamento, formação e acabamento pode ser alcançado. Produção automática. A eficiência da produção é alta, as condições de trabalho são boas e o custo de produção é baixo. Geralmente, centenas de peças podem ser produzidas por minuto.
A estampagem é principalmente classificada por processo, que pode ser dividido em duas categorias: processo de separação e processo de conformação. O processo de separação também é chamado de puncionamento e seu objetivo é separar as peças de estampagem da folha ao longo de uma determinada linha de contorno, garantindo os requisitos de qualidade da seção separada. O objetivo do processo de conformação é fazer com que a folha de metal se deforme plasticamente sem quebrar o tarugo para fazer uma peça de trabalho com o formato e tamanho necessários. Na produção real, vários processos são frequentemente aplicados a uma peça de trabalho. Corte, dobra, cisalhamento, repuxo profundo, abaulamento, fiação e correção são os principais processos de estampagem.
A superfície e as propriedades internas da chapa usada para estampagem têm grande influência na qualidade do produto estampado. A espessura do material de estampagem deve ser precisa e uniforme; a superfície é lisa, sem manchas, cicatrizes, arranhões e fissuras superficiais, etc .; a resistência ao escoamento é uniforme e direcionalidade não óbvia; alto alongamento uniforme; baixa taxa de rendimento; baixo endurecimento por trabalho.
Na produção real, testes de processo semelhantes ao processo de estampagem são comumente usados, como teste de desempenho de desenho, teste de desempenho de protuberância, etc. para testar o desempenho de estampagem do material para garantir a qualidade do produto acabado e uma alta taxa de aprovação.
A precisão e a estrutura do molde afetam diretamente a conformação e a precisão das peças estampadas. O custo de fabricação e a vida útil do molde são fatores importantes que afetam o custo e a qualidade das peças estampadas. O projeto e a fabricação do molde exigem mais tempo, o que prolonga o tempo de preparação da produção de novas peças de estampagem.
Padronização de bases de molde, bases de molde e guias e desenvolvimento de moldes simples (para produção de pequenos lotes), moldes de compósitos, moldes progressivos de múltiplas estações (para produção em massa) e o desenvolvimento de dispositivos de troca rápida de molde, Lingqi pode reduzir a preparação para a produção de estamparia A carga de trabalho e a redução do tempo de preparação podem torná-lo adequado para reduzir a quantidade de preparação para a produção de estamparia e encurtar o tempo de preparação, de modo que a tecnologia de estampagem avançada adequada para produção em massa possa ser razoavelmente aplicada a pequenos lotes e produção multi-variedade .
Além da prensa hidráulica para a formação de chapas grossas, o equipamento de estamparia geralmente utiliza prensas mecânicas. Com modernas prensas mecânicas multiestações de alta velocidade como centro, é equipado com desbobinamento, nivelamento, coleta de produto acabado, transporte e outras máquinas, bem como uma biblioteca de moldes e um dispositivo de troca rápida de molde. Ele pode ser controlado por um programa de computador para formar uma linha de produção de estampagem automática de alta produtividade.
