Alojamento do medidor de gás do agregado familiar do metal, estiramento da capa protetora e dados de flangeamento

As chaves fim de curso de aterramento de alta-tensão geralmente operam em ambientes desafiadores. Os locais externos das subestações estão constantemente sujeitos à erosão da chuva e à corrosão por névoa salina, enquanto os ambientes industriais podem enfrentar corrosão por gases ácidos e alcalinos. Estas condições adversas aceleram o processo de corrosão dos componentes metálicos. Quando componentes críticos de chaves limitadoras de aterramento de alta-tensão sofrem corrosão, isso afeta primeiro a flexibilidade de seu mecanismo de transmissão, fazendo com que a chave emperre e não acione sinais de limite com precisão. Em casos graves, a corrosão pode causar mau contato, levando à falha no aterramento. Se ocorrer vazamento, as consequências podem ser desastrosas. Além disso, a corrosão corrói continuamente o substrato metálico, reduzindo a vida útil dos componentes, aumentando os custos de manutenção e substituição de equipamentos e colocando enorme pressão na operação e manutenção do sistema de energia. Portanto, negligenciar o tratamento de prevenção contra corrosão para chaves fim de curso de aterramento de alta-tensão equivale a plantar uma bomba-relógio para a segurança energética.

No nível de atualização de materiais, a seleção de materiais metálicos com excelente resistência à corrosão é fundamental. Por exemplo, o uso de aço inoxidável em vez do aço carbono tradicional para os principais componentes de transmissão e alojamento dos interruptores de limite, utilizando a densa película de óxido formada por elementos como cromo e níquel no aço inoxidável, resiste efetivamente à intrusão de meios corrosivos externos, reduzindo o risco de corrosão da fonte. Para alguns componentes críticos-de suporte de carga, aços-de alta resistência às intempéries também podem ser selecionados. Sua fórmula de liga especial pode formar uma camada protetora estável no ambiente natural, melhorando significativamente a resistência à corrosão e estabelecendo uma base material para a operação estável a longo-prazo de chaves de aterramento e chaves de limite de alta-tensão.

O tratamento de proteção de superfície é o elo principal no tratamento de prevenção contra corrosão de chaves de aterramento e chaves fim de curso de alta-tensão. Atualmente, as principais tecnologias de proteção de superfície incluem galvanização-por imersão a quente, revestimento eletrostático em pó e galvanoplastia. A galvanização-por imersão a quente envolve a imersão de componentes metálicos em zinco fundido, formando uma camada protetora de zinco uniforme e fortemente aderida na superfície. Esta camada de zinco não apenas fornece isolamento físico, mas também corrói preferencialmente através do princípio do ânodo sacrificial, protegendo o substrato metálico interno. Este tratamento é particularmente adequado para chaves de aterramento e chaves fim de curso externas de alta-tensão, resistindo efetivamente à chuva e à corrosão por névoa salina. O revestimento eletrostático em pó envolve a pulverização uniforme de pó isolante na superfície do componente, que, após a cura em alta-temperatura, forma uma densa película protetora plástica. Esta película não apenas isola o ar e a umidade, mas também proporciona um excelente isolamento, aumentando ainda mais a segurança do equipamento. A galvanoplastia, dependendo dos requisitos, pode revestir a superfície do componente com metais-resistentes à corrosão, como níquel e cromo, melhorando a estética e a resistência à ferrugem do componente. Isso é adequado para componentes de chave fim de curso com altos requisitos de aparência e precisão.