Peças de estampagem profunda de metal de precisão

A reforma e a reutilização de matrizes de estampagem são métodos essenciais para reduzir custos de matrizes e melhorar a utilização de recursos, atendendo às necessidades práticas de fábricas de matrizes e empresas de estampagem de pequeno e médio{0}} porte. A reforma deve priorizar matrizes reutilizáveis, com foco na inspeção de arestas de corte, cavidades e componentes estruturais. A reforma só deve ser realizada em matrizes sem fissuras ou deformações da estrutura principal, evitando reformas forçadas de matrizes muito danificadas para garantir posterior segurança e qualidade.

As operações de reforma devem ser realizadas passo a passo-a-de maneira padronizada. Primeiro, desmonte a matriz para separar cada componente, limpando o óleo da superfície, limalha de ferro e camadas de óxido. Pilares-guia reutilizáveis, mangas-guia e outros acessórios devem ser devidamente categorizados. Para arestas de corte e cavidades, processos de retificação e polimento devem ser utilizados para reparar áreas desgastadas, ajustando a precisão dimensional de acordo com as necessidades reais. Para matrizes com desempenho de tratamento térmico degradado, a têmpera e o revenido devem ser realizados novamente para restaurar a dureza e a resistência ao desgaste. O controle rigoroso dos erros dimensionais é necessário durante a reforma para garantir a conformidade com os requisitos do processo e evitar defeitos na peça após a reforma.

A reutilização deve ser combinada com o tipo de matriz e as reais necessidades de produção, planejando racionalmente o cenário de aplicação. As matrizes de puncionamento e moldagem recondicionadas podem ser priorizadas para a produção de peças de trabalho que não sejam de-alta-precisão, enquanto as matrizes de estiramento e dobra devem passar por testes abrangentes antes de serem usadas para produção em massa com requisitos moderados de precisão dimensional. Simultaneamente, um registro de recondicionamento de matrizes deve ser estabelecido para registrar o tempo, o processo e o uso de recondicionamento, facilitando o gerenciamento subsequente da rastreabilidade. As matrizes que não podem ser usadas diretamente na produção de estampagem podem ser desmontadas e recicladas a partir de matérias-primas de aço para fundição secundária e reutilização, reduzindo ainda mais os custos de matéria-prima e formando um sistema-de ciclo fechado de "uso-remodelação-reutilização".