Fabricante de matrizes de desenho de placas de alumínio de precisão - Detalhes do produto
Especificação do produto
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Item |
Especificação |
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Nome do produto |
Matriz de desenho de placa de alumínio de precisão |
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Material |
Cr12MoV, SKD11, DC53 (personalizável) |
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Precisão |
±0,005 mm |
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Espessura de alumínio aplicável |
0,5-6 mm |
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Dureza |
HRC 58-62 |
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Vida útil |
Maior ou igual a 500.000 vezes |
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Personalização |
OEM/ODM suportado |
Exibição do produto
Adapte-se às características da chapa de alumínio e garanta a precisão da conformação e a qualidade da superfície: As chapas de alumínio têm boa ductilidade, mas são propensas a arranhões. Ao otimizar o acabamento da cavidade (por exemplo, polimento espelhado) e projetar razoavelmente a folga da matriz, as matrizes de trefilação de chapas de alumínio podem reduzir o atrito entre os materiais e a matriz durante o processo de trefilação, evitar arranhões na superfície e controlar com precisão a quantidade de deformação do trefilamento para garantir a precisão de formação das peças de chapa de alumínio.
Baixo desgaste e longa vida útil, melhorando a eficiência da produção: As folhas de alumínio têm menor dureza do que materiais como o aço inoxidável, causando menos desgaste na matriz. Combinada com aços para matrizes de alta{1}}qualidade, como SKD11/CR12MOV, e processos de tratamento térmico direcionados, a matriz apresenta menor taxa de desgaste e vida útil mais longa, reduzindo o tempo de inatividade para troca da matriz e adaptando-se às necessidades de produção de estiramento em massa de chapas de alumínio.
Perguntas frequentes sobre este produto
P: Quais são os motivos-relacionados ao molde para problemas de enrugamento e rachaduras que ocorrem facilmente durante o trefilamento de chapas de alumínio? Como resolvê-los?
R: Os principais motivos incluem folga excessiva do molde, design de filete inadequado e acabamento superficial insuficiente. Soluções: ① Defina com precisão a folga do molde para 8% -12% da espessura da folha de alumínio para evitar rachaduras causadas por atrito excessivo entre os materiais devido a folga muito pequena ou enrugamento causado por folga muito grande; ② Otimize o raio do filete da cavidade e do punção (R2,5-R4,0mm é recomendado) para dispersar a tensão de desenho e reduzir o rasgo do material em cantos vivos; ③ Execute o polimento espelhado na cavidade do molde para reduzir a resistência ao deslizamento do material e evitar arranhões na superfície.
3. P: Quais informações importantes precisam ser fornecidas ao fabricante ao personalizar matrizes de trefilação de chapa de alumínio?
R: Quatro informações principais precisam ser esclarecidas: ① Parâmetros da folha de alumínio (classe do material, faixa de espessura, como folha de alumínio convencional de 0,1-5 mm ou placa espessa); ② Requisitos da peça de trabalho (desenhos 2D/3D, requisitos de precisão de formação de desenho, como ± 0,01-0,05 mm); ③ Processo de produção (estiragem a frio/estiragem a quente, processo único/estiragem progressiva); ④ Capacidade de produção e condições de trabalho (produção mensal, velocidade de desenho, se precisa ser adaptada a linhas de produção automáticas), para garantir que o projeto do molde corresponda com precisão às reais necessidades de produção.
4. P: Como manter as matrizes de trefilação de chapa de alumínio para prolongar sua vida útil?
R: Concentre-se em três pontos principais: ① Pré-aquecimento e resfriamento: Pré-aqueça o molde a 150-250 graus antes de usar (adequado para processo de trefilação a quente) para evitar rachaduras causadas por tensão direta em baixas temperaturas; deixe esfriar naturalmente após a produção e proíba o resfriamento repentino com água fria; ② Limpeza diária: Limpe regularmente cavacos de alumínio residuais na cavidade para evitar desgaste na superfície da cavidade; ③ Manutenção regular: Depois de produzir 5.000-10.000 peças, verifique a precisão dimensional do molde e o desgaste da superfície, dê polimento e repare as peças desgastadas e repita o tratamento de nitretação, se necessário, para aumentar a dureza da superfície.
Telefone: +86 18003389924
WeChat:18003389924
E-mail:brussels101999@163.com
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